今天小編接著上次吸塑包裝開發工藝流程繼續跟大家介紹青島吸塑制品廠的生產工藝。

       吸塑成型生產:采用全自動高速吸塑成型機生產，基本原理是:把卷成的片材放入電爐烘箱加熱成軟化狀態，趁熱再拉至吸塑模具上方，將軟化板模具表面吸附,與此同時,冷卻水噴霧形成表面,使其硬化,成型之后的片材再被拉回，完成這一過程。吸塑產品的主要質量問題主要發生在這一過程中:吸塑不到位，是指吸塑產品的形狀變形，沒有形成與模具形狀相同的產品;2. 吸塑超過原來預計的程度的意思是產品太薄;3.拉線，是指成型產品上出現不必要的線痕;4. 不均勻的厚度。這些問題需要在上好模具之后調試到位,包括:片材的時間掌控、加熱溫度和時間、抽真空強度和時間的把控、上模位置的下降,、間和深度,在板模具的位置,模具間是否添加附件等。

       沖床加工:吸塑成型的大版面產品必須經過沖床，用刀將板材變成單一產品。它的原則是在沖床的底臺上會有一張塑料的砧板,將大的那一版面，已經成型的產品，放在那個砧板上，然后在把之前做好的刀?？ㄔ趩我划a品上，利用沖床的向上向下運動，裁斷出來單一的產品。但是這種方式的缺點在于砧板和刀模很容易被損壞,可能會導致一些毛邊等問題.高質量要求的吸塑產品,需要用冷沖壓模具(一公模、一母模)和冷沖壓加工。

       青島家祺塑料制品有限公司是一家專門從事吸塑包裝生產的青島吸塑制品廠，不僅提供高質量的產品，還可按您的需求進行定制，如果您有意向，歡迎來電咨詢。